Millboard ist weltweit der einzige Hersteller, der eine handgefertigte Polyurethan-Holzalternative für Terrassendielen und Fassadensysteme produziert. Millboard hat sich vorgenommen, die Schönheit natürlichen Holzes umweltfreundlich in seinen Produkten nachzubilden, dabei aber die Nachteile des Holzes zu vermeiden. Millboard bietet Ihnen somit hochwertige und holzfreie Bodenbeläge und Fassadensysteme für den Aussenbereich. Die Holzoptik der Millboard-Produkte ist so authentisch, dass den meisten Betrachtern der Unterschied zu echtem Holz nicht auffällt. Aber kann die Kunststoff-Holzalternative von Millboard auch umweltfreundlich sein?
Zertifikate belegen umweltfreundliche Millboard-Produkte
Wälder sind die Lunge der Erde. Ihr Bestehen und ihre Existenz sind ein massgeblicher Baustein, um den Klimawandel aufzuhalten beziehungsweise einzudämmen. Holzfreie Produkte wie die von Millboard sind schon allein aus dem Grund umweltfreundlich, da sie für den Erhalt natürlicher Waldflächen sorgen. Aber Millboard unterzieht sich auch Kontrollen, um die Umweltfreundlichkeit nachzuweisen.
Millboard-Produkte bestehen aus kohlenstoffarmen Materialien, die in der Entwicklung, strengen Tests unterzogen wurden, um sicherzustellen, dass die Produktion nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt hat. Millboard ist das erste Unternehmen für Premiumprodukte im Aussenbereich, welches seinen ökologischen Fussabdruck unabhängig verifiziert und vom UKAS (United Kingdom Accreditation Service) und nach dem Internationalen ISO-Standard 14064-1 (Verified Carbon Footprint Assurance) akkreditiert wurde. Nachhaltigkeit ist ein wesentliches Element des Leitbildes von Millboard. Daraus ergibt sich die Verpflichtung für Millboard, möglichst umweltfreundlich Terrassen- und Fassadenprodukte zu produzieren.
Nachhaltigkeit bedeutet immer eine ganzheitliche Betrachtungsweise
Millboard berücksichtigt die Verflechtung der Produktion und Prozesse über die gesamte Kette, von der Gewinnung der Rohstoffe über die Herstellung bis zur Lieferung.
Material
Während die meisten Verbundwerkstoff-Dielen aus WPC (Wood Plastic Composite), also einem Mix aus Kunststoff und Holz bestehen, ist der strukturelle Kern von Millboard eine Mischung aus natürlichen Mineralien, die in einem Polymerharz gebunden sind – solche Verbundwerkstoffe sind so konzipiert, dass sie mechanische Festigkeit, chemische Beständigkeit und Langlebigkeit in sich vereinen. Polyurethan ist äusserst vielseitig und Herstellung steht für weniger als 0,1 % des weltweiten Ölverbrauches, was in Europa eine jährliche CO2-Einsparung von 14,5 Millionen Tonnen bedeutet, was in etwa dem Jahresstromverbrauch von zwei Millionen Haushalten entspricht.
Produktion
Die Verarbeitung von Polyurethan ist energieeffizienter als die Verarbeitung von Thermoplasten. Beim Produktionsprozess von umweltfreundlichen Millboard-Produkten werden ausserdem problematische FKW (Fluorkohlenwasserstoffe) durch Wasser als Treibmittel ersetzt, wodurch der Ozonabbau und somit die globale Erwärmung vermindert wird.
Transport
Die Millboard Manufaktur befindet sich in England. Somit entfallen innerhalb Europas die energieintensiven Überseetransporte, die sonst für Tropenhölzer anfallen würden. Millboard-Produkte sind sehr leicht, vergleichbar mit Fichtenholz. Dies entspricht in etwa der Hälfte des spezifischen Gewichts der meisten auf dem Markt befindlichen WPC-Terrassendielen, wodurch wiederum Treibstoff und somit CO2-Emissionen im Strassenverkehr eingespart werden.
Verpackung
Die Verpackung, mit der die Paletten für den Transport verpackt werden, ist vollständig recycelbar. Da sie ausserdem leichter ist als die meisten Verpackungen, trägt dies zur Transportökonomie bei. Millboard-Produkte können umweltfreundlich ohne Abdeckung im Freien gelagert werden, weil der Bedarf an kunststoffbasiertem Verpackungsmaterial verringert wird.
Geringer Wartungs- und Pflegeaufwand
Als Baumaterial hat Polyurethan eine Lebensdauer von 50 Jahren oder mehr, was bedeutet, dass der Bedarf an globalen Ressourcen sinkt. Millboard-Produkte sind auch der minimalen
Reinigungsaufwände und Wartungsfreiheit umweltfreundlich, weil potenziell schädliche Reinigungs- oder Konservierungsmittel entfallen.
Verschnitt
Der umweltfreundliche Millboard-Herstellungsprozess verursacht minimalen Abfall, da die Dielen und Paneelen auf bestimmte Grössen zugeschnitten werden und jeglicher Abfall recycelt werden kann. Bei der Verlegung können 100 % der Dielen oder Paneelen von Millboard genutzt werden, was einem wesentlich umweltfreundlicheren Prozentsatz als bei der Verwendung von Holz entspricht, bei dem bis zu 15 % Verschnitt aufgrund natürlicher Mängel anfällt.
Wiederverwertung und Entsorgung
Millboard-Terrassendielen können auf umweltfreundliche Weise recycelt oder wiederverwendet werden. Sie können gemahlen und als Polyurethan-Füllstoff für Baumaterialien wiederverwendet werden, zum Beispiel für Beton. Es kann auch in seiner bestehenden Form überarbeitet und für alternative Zwecke wie Wegbegrenzungen oder zur Herstellung von Pflanzgefässen eingesetzt werden. Als letzter Ausweg ist sogar die thermische Verwertung, also die Verbrennung, eine Möglichkeit der effektiven Energierückgewinnung, denn es wird die gleiche Energiemenge freigesetzt, die das Polyurethan zu Beginn enthält. Hierbei wird natürlich CO2 freigesetzt, aber das ist bei der Verbrennung von Holz nicht anders. Polyurethan erzeugt bei der Verbrennung dieselbe Energie wie Kohle. Dadurch wird die Energie bei der Verwertung in Kehrichtverbrennungsanlagen in Form von Strom oder Warmwasser wieder zurückgespeist. Millboard erforscht stetig die Verwendung von gemahlenem PU aus Millboard-Material, um den Nachhaltigkeitskreislauf noch umweltfreundlicher zu gestalten.